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往復(fù)式壓縮機常見故障及原因

  【壓縮機網(wǎng)】活塞式制冷壓縮機的日常運行中,由于種種原因,如操縱不當(dāng)?shù)容p易發(fā)生故障,可能發(fā)生的故障其種類和原因很多。

  下面就對常見的壓縮機故障做下簡單的分類:

  l、壓縮機不能正常啟動運行:

  (1)供電電壓過低;電機線路接觸不良;

  (2)排汽片漏氣。造成曲軸箱內(nèi)壓力太高;

  (3)能量調(diào)節(jié)機構(gòu)失靈;

  (4)溫度控制器失調(diào)或發(fā)生故障;

  (5)壓力繼電器失靈。

  2、壓縮機啟動、停機頻繁:

  (1)由于排汽片漏汽,使高低部分壓力平衡,造成進汽壓力過高;

  (2)溫度繼電器幅差太小;

  (3)由于冷凝器缺水造成壓力過高,高壓繼電器動作。

  3、壓縮機啟動后沒有油壓或運轉(zhuǎn)中油壓不起:

  (1)油管路系統(tǒng)連接處漏油或管道堵塞;

  (2)油壓調(diào)節(jié)閥開啟過大或閥芯脫落;

  (3)曲軸箱油太少;

  (4)曲軸箱內(nèi)有氨液,油不進油;

  (5)油泵嚴重摩損,間隙過大;

  (6)連桿軸瓦和曲柄銷,連桿小頭襯套和活塞銷摩損嚴重;

  (7)油壓表閥未打開。

  4、油壓過高

  (1)油壓調(diào)節(jié)閥未開或開啟太小;

  (2)油路系統(tǒng)內(nèi)部堵塞;

  (3)油壓調(diào)節(jié)閥閥芯卡住。

  5、油泵不上壓

  (1)油泵零件嚴重摩損,致使間隙過大;

  (2)油壓表不準,指針失靈;

  (3)油泵部件檢驗后裝配不當(dāng)。

  6、曲軸箱中潤滑油起泡沫

  (1)潤滑油中混有大量氨液,壓力降低時由于氨液蒸發(fā)引起泡沫;

  (2)曲軸箱加油過多,連桿大頭攬動潤滑油引起。

  7、油溫過高

  (1)曲軸箱油冷卻器沒有供水;

  (2)軸與瓦裝配不適當(dāng),間隙過小;

  (3)潤滑油中含有雜質(zhì),致使軸瓦拉毛;

  (4)軸封摩擦環(huán)安裝過緊或摩擦環(huán)拉毛;

  (5)吸、排汽溫度過高。

  8、油壓不穩(wěn)定

  (1)油泵吸進有泡沫的油;

  (2)油路不暢通。

  9、壓縮機耗油量過大

  (1)油環(huán)嚴重摩損,裝配間隙過大;

  (2)油環(huán)裝反,環(huán)的鎖口安裝在一條垂直線上;

  (3)活塞與汽缸間隙過大;

  (4)排汽溫度過高,使?jié)櫥捅粴饬鞔罅繋ё?

  (5)曲軸箱油面過高;

  (6)油分離器的自動回油閥不靈,油不能自動回曲軸箱而被排走。

  10、曲軸箱壓力升高

  (1)活塞環(huán)密封不嚴,造成了高壓向低壓串氣;

  (2)排汽閥片封閉不嚴;

  (3)缸套與機體密封面漏氣;

  (4)曲軸箱內(nèi)進進氨液,蒸發(fā)后致使壓力升高。

  11、能量調(diào)節(jié)機構(gòu)失靈

  (1)油壓過低;

  (2)油管堵塞;

  (3)油活塞管住;

  (4)拉桿與轉(zhuǎn)動環(huán)安裝不正確,轉(zhuǎn)動環(huán)卡住;

  (5)油分配閥裝配不當(dāng)。

  12、排汽溫度過高

  (1)冷凝壓力太高;

  (2)回汽壓力太低;

  (3)回汽過熱;

  (4)活塞上死點余隙過大;

  (5)缸蓋冷卻水量不足。

  13、回汽過熱度過高

  (1)蒸發(fā)器中氨液太少,供液閥開的小;

  (2)回汽管道隔熱保溫不良或保溫層受潮損壞;

  (3)吸汽閥片漏氣或破裂。

  14、排汽溫度過低

  (1)壓縮機濕沖程;

  (2)中冷器供液過多。

  15、壓縮機吸汽壓力比正常蒸發(fā)壓力低

  (1)供液閥開啟太小,供液不足,因而蒸發(fā)壓力下降;

  (2)吸汽管路中閥門未全開;

  (3)吸汽管路中閥門的閥芯脫落;

  (4)系統(tǒng)中液氨量不足,固然開大供液閥,壓力仍不上升;

  (5)吸汽過濾器堵塞;

  (6)回汽管路有“液囊”現(xiàn)象;

  (7)回汽管太細。

  16、壓力表指針跳動急烈

  (1)系統(tǒng)內(nèi)有空氣;

  (2)壓力表指針松動;

  (3)表閥開啟過大。

  17、壓縮機排汽壓力比冷凝壓力高

  (1)排汽管道中的閥門未全開;

  (2)排汽管道內(nèi)局部堵塞;

  (3)排汽管道設(shè)計不公道。

  18、壓縮機濕沖程

  (1)供液閥開啟過大;

  (2)啟動時吸汽截止閥開啟過快;

  (3)冷庫融箱后恢復(fù)正常降溫時吸汽截止閥開啟太快。

  19、汽缸中有敲擊聲

  (1)活塞上死點余隙過小;

  (2)活塞銷與連桿小頭孔間隙過大;

  (3)吸、排汽閥片固定螺拴松動;

  (4)假蓋彈簧變形,彈力變小;

  (5)活塞與汽缸間隙過大;

  (6)潤滑油過多或不干凈;

  (7)閥片斷裂掉進汽缸中;

  (8)液氨沖進汽缸產(chǎn)生液擊。

  20、曲軸箱有敲擊聲

  (1)連桿大頭瓦與曲柄銷間隙過大;

  (2)主軸承與主軸頸問隙過大;

  (3)開口銷斷裂,連桿螺母松動。

  21、汽缸拉毛

  (1)活塞與汽缸間隙大小,活塞環(huán)銷口尺寸不正確;

  (2)吸汽中含有雜質(zhì);

  (3)潤滑油粘度太低或有雜質(zhì);

  (4)排汽溫度過高,引起油的粘度降低。

  22、軸封漏油嚴重

  (1)裝配不良;

  (2)動環(huán)與固定環(huán)摩擦面拉毛;

  (3)橡校密封圈老化或松緊不適當(dāng);

  (4)軸封彈簧力減弱;

  (5)固定環(huán)背面與軸封壓蓋不密封;

  (6)曲軸箱壓力過高。

標簽: 壓縮機故障常見  

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